浪潮海若×福建莆田:以具身智能驱动鞋服产业焕新升级

发布时间

2026-09-09

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导语

莆田,这座享誉全国的“中国鞋都”,其纺织鞋服产业迎来一场“智”造新变革——依托海若具身智能综合训练场打造的刷胶机器人工作站,有效破解传统刷胶工序的诸多短板,正让鞋服产业焕发新活力。


作为全球最大的运动鞋生产基地、全国高品质绿色纺织品制造商聚集地、世界著名运动品牌定点生产基地,福建莆田鞋业产业规模持续壮大,产值已超千亿元。然而,一双运动鞋的诞生,并不似我们想象的那般简单,背后有着上百道工序。其中,鞋底刷胶这一步工序往往面临着费时费力、健康风险与环境污染等问题。

智能制造的落地应用,为鞋服产业带来了全新变革。海若具身智能综合训练场以“行业专用模型、孪生仿真环境训练、实景环境验证”三大核心能力,能够实现虚拟世界中的高效问题求解,并通过现实微调加速场景适配,实现场景适配周期的大幅缩减。

基于海若具身智能综合训练场打造的刷胶机器人工作站目前已落地应用于福建莆田永联鞋业、怡丰鞋业、红果果鞋业等众多制鞋企业,助力组织用户实现了成本产能、职业健康、环保效益等多重效益的显著提升。

在成本与产能方面,人工刷一个鞋底,喷涂不均匀的情况时有出现,而刷胶机器人工作站基于3D视觉识别技术,能够实时采集鞋底视觉数据,并通过浪潮云研发的AI算法建立鞋底数字模型、生成喷胶轨迹,最终由机器人完成无人化喷胶流程,整个过程喷涂均匀且丝滑高效,在同等时间内,等效约2位熟练工人。

在工人职业健康方面,鞋底刷胶的过程就像用刷子刷墙一样,工人不可避免地会暴露在喷涂材料环境中。而工厂使用机器人之后,能够避免工人近距离接触喷涂材料,只需先确认好鞋型,在后台控制设备即可完成鞋底喷涂流程。

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在环保效益方面,过去人工刷胶常常会发生胶水外溢与过度喷涂的情况,而刷胶机器人工作站依托浪潮云的AI算法,运转工作实现了精细化路径控制,能够轻松应对款式多样且凹凸不平的鞋面,喷涂复杂曲面工件的准确率超99%,从源头上降低了材料消耗与挥发性有机物的排放。

从刷胶机器人工作站的智能化开始,浪潮云正把智慧的种子撒进千行百业的土壤。未来,浪潮云将持续依托海若具身智能综合训练场,提供传统制造应用具身智能的现实路径,为鞋服产业的智能跃迁注入新动力。