产品详情

围绕牛仔产品的生产过程，构建基于ERP系统的智慧生产平台。利用信息化技术结合自动化技术实现整个生产流程的智能检测与控制，通过网络，将MES、靛蓝自动化送料与ERP系统无缝对接，达到生产流程数据实时采集，实现生产过程溯源功能，并能根据采集的数据，实现对设备的智能维护。通过信息技术与工业流程、工业技术、管理模式等结合，提高牛仔布生产企业信息化智能化水平。

按计划准时生产

根据订单量和品种损耗、成品交期提前准确设置采购/棉纺/浆染/织造/后整的生产交期。车间按据此分解为机台计划并下发到现场准时作业。

工艺管理全面

纺纱、染色、织布、整理（丝光/预缩/定型等）工艺、大货/试样工艺。

全程质量管控 

从订单的规范输入，车间、化验室到成品检验检测等各个环节，全程在线管控，所有质量问题都明确记录责任人、原因，并自动产生扣疵和处罚单。

成本核算

根据订单的原料、能耗，结合染化料，机物料，及人工等固定费用消耗。

MES机联网系统

将ERP机台作业计划、工艺参数下发到现场，指导车间生产；

为ERP提供实时数据，掌握现场变化，快速修正生产计划；

对工艺参数、停机原因、能耗进行采集，提供生产过程溯源。

①细纱单锭检测系统

检测断头、强弱捻、不良锭子、闲置锭子,有千锭时断头分析、落纱断头分析,及接头时间分析。

②整(球)经分经监测系统

采集断头率、车速、张力、时间。

③浆染机台监测系统

采集温度、长度、速度、pH、浓度、回潮率、能耗，超出一定的偏差范围，发出报警信号。

④织机监测系统

产量及停机采集，对机台效率监测。

⑤后整机台监测系统

自动化料与输送系统

自动化是工业4.0的实现前提，智能是知识的管理和传承。与ERP配方管理对接，让生产过程管控智能化,减人增效，稳定品质。

①无人值守全自动调煮浆系统

减人增效、糊化时间、煮浆温度等的精准控制，减少浪费。

②染色助剂的自动化输送

解决助剂计量不准、手感品质不一、助剂浪费、无法追踪生产问题。并削减劳动力、提高产品一致性，同时有利于环保，提高产品竟争力等。

③靛蓝染料的自动化料输送

提高化料工序自动化水平，消除人为配料误差，提高配料效率；减少助剂消耗，降低染料中的盐分，提高染料渗透性与色牢度；改善作业环境和劳动条件。大屏幕对流量泵进行监视，减少质量事故。

坯检成检包装系统

① 坯布检验在线记录检验结果；坯布检验的结果，按后整理卡号反馈到成检检验界面；

② 实现坯布布号到成品布卷号的全流程跟踪，完整从坯布落布产生坯布布号，到坯布检验、后整理各工序流转、成品检验并开剪打卷打包的全过程，以方便后期成品每一匹布的跟踪回溯；

③ 实现成检车间在线布匹检验系统，复检、抽检，在线采集每段布的疵点、布长等信息；

④检验前面工序来布疵点，根据四分制评分标准检布工做出相应的评分，根据布面疵点情况开剪。