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机械制造行业解决方案的构架解析

2019-07-05 人浏览

       本方案对于汽车零件制造装配机械制造装配行业来说非常重要可以实现自动化可视化透明化生产管理不仅可以实现实时监管和跟踪同时还可以按照排程计划在生产作业中为工人提供准确清洗的作业指导,从而实现作业人员时间的信息采集分析等需求,为了可以让大家更好了解本方案,我们从业务构架、技术构架两个方面来进行介绍。


 


      机械制造行业解决方案业务构架

     MES系统设计的核心思想,尽可能的提高生产周期,降低生产成本,提高生产质量;为此MES主要从五个方面展开设计: 


 一体化的解决方案:从信息化整体考虑MES系统建设;

      数字化建模和生产指示:将工厂数字化建模;

      数字化生产调度:提供数字化生产调度平台;

     数字化生产分析:根据现场的实时采集数据,提供数字化的分析;

     可视化生产监控:通过组态画面定制,和实时数据采集,提供可视化的生产监控。


核心业务思想:提供从生产订单到产品完工的全部生产活动的优化管理,运用及时、准确的采集信息,指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动,从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。MES不但可以改善设备投资回报率,而且有助于及时交货、加快库存周转、提高收益和现金流的绩效,更重要有助于企业产品质量的提高和持续改进,以便最大限度的提高客户满意度,提升企业品牌形象和核心竞争力。


      机械制造行业解决方案技术构架

平台总体架构主要分为:流程层、设备层与数采层、数据中心模型层、应用平台与微应用层。


   1)流程层架构设计

    首先在系统进行流程建模仿真与模型设计,对公司整体业务进行价值流分析与设计,识别系统 TOC 流程点与缺失项,进一步定义数字化匹配的标准业务流与工艺流、过程流,进行由上而下的公司级、工厂级、车间级、工位级的流程标准化。


     2)设备层与数采层

基于工业以太网、工业总线等通信协议,4G 网络、NB-IOT 等无线通信协议将设备接入网络;通过采集设备进行加工参数、设备状态、故障分析与预警等实时数据的采集,内部集成了多种采集协议,兼容 ModBus、OPC、 CAN、 Profibus 等各类工业通信协议和软件通信接口,能够实现数据格式转换和统一,另一方面基于盒子的内置高性能芯片与处理系统,能够将数据从边缘侧、传输到云端,实现数据的远程接入。


本方案对于机械行业来说可以带来很多帮助,可以实现整个产品生产全生命周期内信息的可追溯性,为企业生产、出库、销售中可能存在的质量问题提供数据参考,从而解决企业的实际需求。

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